石鋼0號高爐長壽實踐
對石鋼0號高爐的長壽實踐進行總結(jié)，設計中采取了整體式陶瓷杯爐缸內(nèi)襯、優(yōu)質(zhì)炭磚；在建設中，重視內(nèi)襯的砌筑質(zhì)量；冶煉生產(chǎn)中，采用了有利于長壽的送風制度、熱制度、造渣制度以及爐渣排堿等長壽型操作。...
含有隔熱夾層的新型爐缸內(nèi)襯與應用
本文介紹了在高爐爐缸環(huán)形炭磚與陶瓷襯體之間設置隔熱夾層的新型爐缸內(nèi)襯。隔熱夾層降低了環(huán)形炭磚的工作溫度，提高了陶瓷襯體的冷端溫度，同時減小了二者所承受的熱應力，消除了堿金屬對碳質(zhì)材料的嚴重威脅，因此能夠獲得較傳統(tǒng)形式的爐缸內(nèi)襯更長的使用壽命。...
高爐鐵口區(qū)域安全與壽命的主要對策
鐵口異常影響高爐的爐役壽命，甚至導致安全事故。在鐵口區(qū)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)耐材等基礎(chǔ)上，漏鐵和斷鐵口、異常噴濺、鐵口過淺等鐵口異常現(xiàn)象可通過采用操作性能和使用性能良好的優(yōu)質(zhì)炮泥、改進爐前操作、特種炮泥治理等技術(shù)和操作對策予以克服。...
高爐陶瓷杯用燒成磚與理化再結(jié)合磚的試驗研究
以燒成磚S、理化再結(jié)合磚F，理化再結(jié)合磚B，將B經(jīng)1550℃燒成后的試樣BS為試驗對象，檢測了化學組成，常溫、中溫、高溫及使用性能等。通過對檢測結(jié)果的比較、分析，認為：理化再結(jié)合磚與燒成磚雖有某些性能上的些許差別，但無影響使用效果之本質(zhì)差異；...
整體式陶瓷杯爐缸內(nèi)襯的設計實踐和應用效果
針對爐缸內(nèi)襯破損的主要因素，將煉鐵工藝設計和高爐長壽實踐成果融入爐缸內(nèi)襯設計，對爐缸內(nèi)襯進行包含煉鐵工藝設計、內(nèi)襯性能設計、砌體結(jié)構(gòu)設計等方面的體系設計為長壽型現(xiàn)代大型高爐奠定壽命技術(shù)基礎(chǔ)至關(guān)重要。...
陶瓷杯爐缸內(nèi)襯在沙鋼5800m3高爐的應用效果
沙鋼5800m3高爐采用了整體式陶瓷杯、優(yōu)質(zhì)炭磚內(nèi)襯等長壽結(jié)構(gòu)爐襯，投產(chǎn)1年多的實踐表明，整體式陶瓷杯有效地發(fā)揮了“隔離”作用，爐底爐缸的炭磚得到了充分的保護，陶瓷墊下沿的溫度一直穩(wěn)定在約500℃，而陶瓷杯側(cè)壁冷面溫度則保持在約300℃以內(nèi)。...
石鋼0號高爐長壽爐缸的設計和使用效果
石鋼新建0號高爐（420m3）采用了陶瓷杯爐缸內(nèi)襯，具體結(jié)構(gòu)是：爐底鋪滿3層國產(chǎn)半石墨質(zhì)炭磚，第四層鋪滿炭磚為進口微孔炭磚，爐缸鐵口區(qū)域和鐵口以下區(qū)域采用進口微孔炭磚；爐底炭磚上面是同心圓斜面壓迫式砌筑的莫來石質(zhì)陶瓷杯墊，陶瓷杯壁采用大塊灰剛玉制品；渣口、風口區(qū)域砌筑大塊灰剛玉組合磚。高爐投產(chǎn)后生產(chǎn)順利，鐵水溫度比其他內(nèi)襯結(jié)構(gòu)有明顯的提高。...
關(guān)于高爐爐前操作和炮泥使用的幾點認識
針對目前我國高爐平均出鐵次數(shù)偏高、噸鐵消耗炮泥量偏大的現(xiàn)狀，認為可以從改進爐前出鐵操作、合理選擇與使用炮泥兩個方面來改變這種狀況，并提出了相應的建議。...
高爐爐缸“陶瓷襯”結(jié)構(gòu)要素的研究
采用特異型耐火制品、緩沖密閉材料構(gòu)成的爐缸“整體陶瓷杯”，具有鑲嵌咬合的砌體結(jié)構(gòu)，能有效釋放熱應力，給炭磚提供有效的保護，延長高爐壽命。時間表明，效果明顯。...